活性石灰回轉窯

日期:

2024-02-23

活性石灰是通過高溫煅燒石灰石而制得的,其主要成分是氧化鈣(CaO),具有較高的化學活性,能與水、酸、堿等物質發生反應,生成各種有用的化合物?;钚允业馁|量和活性度直接影響著其在各個領域的應用效果和經濟效益。如何生產出高質量、高活性的活性石灰呢?這就要說到活性石灰回轉窯了。

活性石灰回轉窯

一、定義

活性石灰回轉窯是一種利用回轉窯技術煅燒石灰石的設備,其主要由預熱器、回轉窯、冷卻器等部分組成。

二、工作原理

將石灰石經過篩分、破碎等處理后,送入預熱器中,利用窯尾的高溫煙氣對其進行預熱,使其溫度升至800-900℃,并部分分解為氧化鈣和二氧化碳;然后將預熱后的石灰石送入回轉窯中,利用煤氣或煤粉等燃料在窯頭進行燃燒,產生高溫火焰,對石灰石進行燒結,使其完全分解為氧化鈣,并形成均勻的石灰顆粒;zui后將燒結后的石灰送入冷卻器中,利用冷空氣對其進行冷卻,使其溫度降至100℃以下,并將冷空氣加熱后送入回轉窯作為二次風,參與燃燒。經過這樣的工藝流程,便可得到高質量、高活性的活性石灰。

三、優點

1、生產能力高?;剞D窯可以直接煅燒10-50mm的細粒級石灰石,無需進行預燒或預處理,大大提高了原料的利用率和窯內的裝填率,從而提高了生產能力?;剞D窯的日產量可達1000噸以上,非常適合大型活性石灰生產線的需求。

2、能耗低?;钚允一剞D窯采用了預熱器和冷卻器,充分利用了窯內的余熱,實現了熱量的循環利用,降低了燃料的消耗和熱損失?;剞D窯的熱耗一般在1150kcal/kg-CaO以下,比傳統的石灰生產設備節能20-30%。

3、污染小?;剞D窯屬于敞開式煅燒,窯體結構簡單,氣流暢通,含硫煙氣可以及時排出,燃料中的硫份不易附著在產品上,因而產品含硫量低,符合煉鋼的要求。同時,回轉窯配備了高效的除塵設備,對窯尾和窯頭的煙氣進行處理,使其達到國家和地方的環保標準,減少了對環境的影響。

4、產品質量好?;剞D窯采用高溫速燒、急冷的焙燒工藝,使石灰石在窯內受熱均勻,燒結充分,產品質量穩定,過燒率很低,可以煅燒出高活性度的活性石灰。

5、操作管理簡便?;剞D窯采用了先進的自動化控制系統,可以實現對原料、煅燒、產品等各個環節的監控和調節,保證生產的順利進行。操作人員只需在中控室通過PLC或DCS控制系統進行操作,無需頻繁地到現場檢查,減輕了勞動強度,提高了勞動效率。

綜上所述,活性石灰回轉窯是一種綠色高效的石灰生產設備,它不僅可以提高石灰生產的效率和質量,還可以節約能源、減少污染、降低成本,為石灰工業的發展帶來了新的機遇和挑戰?;钚允一剞D窯已經在國內外得到了廣泛的應用和推廣,成為了石灰生產的主流設備。?

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