立式磨的工作原理及其構造

日期:

2022-12-16

立式磨是在早年由國外引進的技術基礎上,結合我國磨機行業實際狀況,經由不斷的磨合研發出一款先進磨粉設備,它將破碎、干燥、粉磨、分級輸送的一系列操作融入至一機操作。經過數年推廣后,被廣泛應用于化工、電力和水泥等行業。今天,就為大家詳細介紹一下立式磨粉機的工作原理和構造組成。


立式磨的工作原理及其構造


一、立式磨的構造組成

立式磨粉機是由磨輥、磨盤、加壓裝置、傳動裝置、分級器以及殼體等多個配件組成,其內部配有液壓拉緊和傾斜安裝的3個固定研磨輥,輥子下面則裝配了由行星齒輪減速箱驅動的旋轉的研磨盤。磨盤裝置的底部固定設置有回轉導軌。

1)磨輪—它是碾壓物料的主要部件,無動力輸出,利用和物料接觸產生的摩擦力而被動運轉。

2)碾盤—它是原料碾磨區域,連接減速機,自身轉動。

3)加壓裝置--控制磨輪和碾盤間隙,保證研磨過程中磨輪壓力。

4)選粉機--多機頭選粉結構,利用旋轉離心力原理實現連續中的細粉篩分過濾工作,是一種、的選粉裝置。

二、立式磨的工作原理

原材料通過由斗式提升機送至機殼側壁的給料口,而后通過給料口送至研磨盤上,依靠輥子的自重和拉緊系統的壓力將原料磨碎。由于機器是密封的,可選擇采用負壓或正壓操作。研磨盤周圍有一圈孔口,氣流經這些孔口向上運動,將磨細的物料送至上部的分級機。分級機為旋轉葉輪式,細??梢酝ㄟ^葉片從上部排出,粗粒則被葉片阻留而返回研磨區。此外,潮濕物料應使用熱風將原料干燥至水分含量為0.5%以下更佳。


立式磨的工作原理及其構造


立磨機的構造和原理算不上十分復雜,但是為了顆粒原料研磨的精度能夠越來越高,行業人員從引進技術開始,對它的開發研發一直不斷地投入大量的人力物力,通過不斷的調節立磨機配合分級機,粉體細度已經可以由200--3000目之間隨意調整,相信未來立式磨粉機的水平一定可以越來越高的。


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