豎爐球團生產線流程介紹

日期:

2023-02-10

中國富礦少,貧礦多,高品位精礦粉在冶煉前必須進行粉磨和燒結,以達到順行、優良、高效、低耗的目的。而精礦粉燒結時透氣性不好,豎爐球團生產線正好可以解決這些缺點,目前我國80%的球團礦是豎爐生產的。


豎爐球團生產線流程介紹


豎爐球團是一種焙燒冶金球團的豎爐,屬于冶金設備技術領域。它包括由爐壁構成的爐膛、設置在爐膛下端的氣塞出料裝置、爐膛上部的球團入口和設置在爐膛中部的破碎輥,爐壁下部設置有送風噴嘴,爐膛內設置有連通爐膛內外的燃料管道,燃料管道爐膛內部設置有燃料噴嘴。

球團豎爐結構相對簡單,豎爐內溫度非常均勻,焙燒效率高,產量高,質量均勻等,廣泛應用于冶金領域。豎爐依靠燃燒煤氣進行干燥、預熱、焙燒和均熱,然后經冷卻生產出產品,在煤氣的安全、管理和使用方面有嚴格要求,豎爐球團生產線流程是怎樣的呢?

豎爐球團的生產過程由配料、干燥、潤磨、造球、焙燒、冷卻六個環節組成。首先在圓盤造球機上進行造球,球團礦在礦粉和水的作用下成核,球團礦在物料中不斷滾動并粘附在物料上,這樣球團礦會越來越致密,形成具有足夠強度的生球。合格生球生成后,送入球團豎爐焙燒,干燥預熱,然后在氧化氣氛中焙燒。焙燒是球團固結的主要階段,篦機進入帶冷機冷卻,然后送至熟場堆放,即可完成球團的生產。一般來說,球團豎爐對礦粉有一定的要求,需要使用親水性好、粒度細、比表面積大、接觸角條件好的礦粉。

豎爐球團具有規模大、質量高、成本低、能耗低、易環保、投資少、效益高的特點,爐底出料可手動或環形出料,結構簡單可靠,可根據用戶要求手動或半自動出料。豎爐球團生產線為您提供投資少、成本低、見效快、成熟的解決煉鐵精礦問題很好的途徑。


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